海天龍門(mén)加工中心為超大重型鑄件床身所有線軸配置了靜液壓導(dǎo)軌，其特點(diǎn)是因?yàn)榫邆湮鹦裕ＷC機(jī)床獲得很高的工件加工精度同時(shí)保證高效的重切削能力，因?yàn)槭欠墙佑|導(dǎo)軌，所以使用壽命長(zhǎng)于傳統(tǒng)直線導(dǎo)軌。
龍門(mén)加工中心主要用于加工板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的大型零件，采用雙柱龍門(mén)框架結(jié)構(gòu)，十字布局，機(jī)床穩(wěn)固可靠。主軸箱采用氮?dú)飧灼胶鈾C(jī)構(gòu)，保證主軸箱沿滑鞍上下移動(dòng)的平穩(wěn)性，床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，造型為樹(shù)脂砂工藝，兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力，有效抑制了切削導(dǎo)致機(jī)床的變形和振動(dòng)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用鑄鐵，箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱(chēng)式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)充分的時(shí)效處理，為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹袊?guó)臺(tái)灣HIWIN超重載直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性；X向?yàn)閮筛€軌；Y向?qū)к壊捎秒A梯式平行結(jié)構(gòu)，兼顧兩導(dǎo)軌的垂直及水平兩方向的跨距，具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優(yōu)點(diǎn)。
3、主軸箱左右兩側(cè)各有一個(gè)平衡油缸，通過(guò)氣液轉(zhuǎn)換裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)自動(dòng)同步平衡，無(wú)需外接動(dòng)力源，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)具有失電制動(dòng)裝置。
4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高剛性的外循環(huán)插管式雙螺母預(yù)壓P3級(jí)大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步。
5、高速、高精度、高剛性重載主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，主軸為直連型主軸，精度高，噪音小，傳輸動(dòng)力效率高可達(dá)98%以上。
6、主軸采用增壓缸打刀及中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸打刀時(shí)可有效卸荷對(duì)內(nèi)部軸承的沖擊并迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證主軸及刀具的精度和壽命。
7、X、Y方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；
8、機(jī)床外防護(hù)采用簡(jiǎn)易實(shí)用的防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、靈活可靠；
9、海天龍門(mén)加工中心采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；
10、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
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